【消息】35立方米天地埋式污水处理装置

35立方米/天地埋式污水处理装置

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预处理工艺调节系统：通过有效的调节，调节水量、pH，均化水质，避免水质不稳定对后续设备的冲击。除油系统：本工艺通过三级除油处理，使废水中油含量达到国家排放要求，为后续厌氧好氧工艺的正常、 高效运行提供保障。整个预处理系统在达到以上目标的同时，也去除水中的部分CODcr、色度，减轻后续处理设施的负荷。2）主体处理工艺预处理出水进入高效厌氧反应器进行厌氧处理。反应器G-UASB可实现板材拼装，安装方便快捷，其由三个功能区构成：布水区、反应区、分离流出区。污水经过布水区均匀地分布在反应区的横断面上，与悬浮的高浓度（可高达60～80g/L）污泥混合，水中有机物被污泥中的产甲烷微生物分解为沼气，形成微小气泡不断上升，在气泡的碰撞、结合、上升的搅动作用下，使得污泥床区以上的污泥呈松散悬浮状态，并与污水充分混合接触分解转化大部分有机物。三相分离器由我公司自主设计，采用防腐材料，分离效果好，可实现高浓度污泥的下沉保持反应器内的生物量，同时得到澄清的处理水和高热值的沼气。

G-UASB反应器出水进入改良的SBR反应池进行好氧处理，通过高浓度好氧微生物降解废水中的有机污染物，通过时间控制在反应池内进行沉淀，最后由滗水器滗水，可直接达标排放。3）深度处理工艺采用专利技术一体式膜生物反应器（GMBR）。用膜分离技术取代传统接触氧化法的二沉池和常规过滤单元，膜的高效截留作用使出水水质优秀，浊度接近于零，并可截留细菌等生物性污染物，处理后出水可直接回用。4）污泥处理系统整个系统产生的剩余污泥排入污泥浓缩池，浓缩后的污泥与助凝剂充分混合后进入带式压滤机脱水，泥饼外运填埋或再利用，避免污泥带来的二次污染。5）沼气处理利用系统对厌氧反应器产生的沼气进行收集，通过处理之后可直接用于锅炉燃烧，降低了能源消耗，并节约生产成本。2、工艺特点1）处理设施高度集成，占地少，土建投资省；系统设施的成套设备化便于安装，可缩短施工工期。2）工艺中采用了对有机物去除效率高、运行稳定、耐冲击负荷强的厌氧+好氧处理工艺，确保了对废水中有机物的有效去除。3）可回收能源-沼气，有效降低了运行成本，同时污泥系统采用了可靠手段，避免废水站剩余污泥对环境的二次污染。4）深度处理采用技术先进、截污能力强的膜生物反应器，较彻底的去除了废水中有机物、悬浮物及卫生指标，保证了处理水达到国家回用标准稳定达标。厌氧-好氧除磷工艺厌氧-好氧脱氮工艺类似，由一个前置的厌氧池和一个宫BOD去除和吸收磷的好氧曝气池组成。曝气池后设置沉淀池，将沉淀池中的含磷污泥回流至厌氧池内与原污水混合进行厌氧释磷。如此循环，后将沉淀池内的高含磷污泥排出作为肥料。此种工艺流程简单，不需投药，建设投资费用较低，运行费用也不高。混合液的污泥沉降性能好，不发生污泥膨胀。但也存在一些问题，例如除磷效果难以进一步提高，当污泥在沉淀池内停留的时间较长时会产生污泥厌氧释磷的现象，造成处理效果变差，因此要注意污泥及时排出。同步脱氮除磷工艺(1)Bardenpho工艺本工艺由第一厌氧反应器、第一好氧反应器、第二厌氧反应器、第二好氧反应器及沉淀池构成。污水进入第一厌氧反应器，与第一好氧反应器1回流的经过硝化反应的污水以及经过好氧吸磷后静置的回流污泥混合，在此区域内发生反硝化反应以及厌氧释磷，经第一厌氧反应器处理过的混合液进入第一好氧反应池，在这个池内主要进行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不过，后两者的作用并不十分明显。然后进入第二厌氧反应器内进行发起反硝化和厌氧释磷，主要以反硝化为主，去除氮元素。然后进入第二好氧反应器，主要作用是吸收磷，其次为硝化作用，并且有一定的去除BOD的作用。本种工艺设置的反应数目较多，运行比较繁琐，成本较高，但处理效果好，脱氮率达百分之九十以上，除磷率可达百分之九十七。

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