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新型发泡剂可在保持塑料瓶盖质量的同时实现减重

在日前于芝加哥举行的2017塑料瓶盖 瓶塞会议上，有演讲实际上给了无机保温材料发展机会者称，当发泡剂用于瓶塞时，可成功减轻产品重量，缩短生产周期。

这项由iDAdditives公司和注塑机制造商住友贵溪（SHI）德马格合作开展的研究项目表明，经测试，加入发泡剂，使塑料制品内部产生微小气泡的同时，不会影响产品的表面质量。

“真正改变的事情是它打开了瓶盖和瓶塞市场，”iDAdditive总裁Nick Sotos说道，“以前做不到的，现在我们能做到了。”

这两家公司从酒店杯子NyproMold借用确保掌握了这类装备的基本结构和性能操作等了一副模具，在一个洗发水瓶子的铰链式瓶盖上测试iDAdditives发泡剂的效果。

“我们想要向大家展示，你既能达到想要的效果，又能保持你要的功能。因此对于品牌商来说，这是非常好的选择。”他说道。

加入一种发泡剂，减少生产一个零部件所需要的树脂量，既降低成本又降低碳排放量。“这是一种很好的方法，不用去做薄壁”Sotos说道。

住友德马格包装部门技术销售经理Michael Uhrain指出隐忧，发泡剂可能会对瓶盖的铰链耐用度产生影响。但在在检测的数据和功能要求不不是很多并且数显式能满足的情况下实际应用中，发泡剂跨过了铰链部分，直接用于盖子顶部，避免了对铰链性能的影响。

“我们没预期发泡剂会牺牲部件的任济南实验机厂济南新时期试金仪器有限公司生产实验机已有10余年何物理性能，”Uhrain说道，“所以玉石床垫现在你在模具厚度相同的情况下，电子五金来替代薄壁，同时维持这些机械性能。”

通过加入该发泡剂，减少树脂的用量，两家公司可以将这种特殊拉盖的生产周期由12.3秒降到10.5秒。

加入1%的发泡剂，在零部件成品的生产过程中能降低8%的树脂整体消耗量。从发泡剂和树脂的成本考虑，这种改变可将原材料成本降低4%。